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采用金屬分離器后，可以提高產品質量，保護生產設備，避免消費者使用產品的潛在風險，提高企業形象。金屬分離器也可應用于水口料、再生料、回收料等產品檢測，進入破碎機前后的金屬雜質剔除，選擇金屬分離器需要考慮檢測產品中是否含有水分，如果含有水分，需要金屬分離機集成產品效應壓縮功能，避免產品金屬的誤檢測。
金屬分離器可以從自由下落的原料中自動探測和排出金屬性污染物，并使干凈產品可從排除裝置中自由通過。當下落產品流束中存在污染物時，污染物會改變由探測線圈產生的率區域，電子系統可計算出該信號并發出一個脈沖給螺線線圈，排除裝置中的汽動空氣柱。這樣一來，污染物就會從優質原料束中脫離出來，并確保優質原料的最小損失：同金屬顆粒存在的情況下，調整排除時間，以確保原料無污染。
金屬分離器的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測機對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測機以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在最小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應最低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償 球狀物有重復性，最小的表面積，對金屬檢測機而言也最難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏;而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統給出錯誤信號，必須調整補償信號，降低感應靈敏度。
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